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粉末涂料在静电喷涂中死角上粉率的影响因素

编辑:东莞市飞吻涂装设备科技有限公司 人气:发表时间:2018-09-19

 粉末涂料在静电喷涂中具有较高的生产效率,优异的涂膜性能,良好的生态环保性和突出的经济性等特点,受到市场的广泛亲睐。

在生产中,设备厂家通过对静电喷涂设备的改良和设备新能的提高死角上粉率。工件死角上粉率看似非常简单的问题,既让经过静电喷涂枪的粉末粘连在复杂折弯工件的凹面处,然而做到这一点是非常困难的。实际生产中工件形状更为复杂,需要采用多把喷枪进行喷涂。因此粉末在喷涂过程中,必需克服各种不利因素,减弱法拉第笼屏蔽效应,使凹槽区域得到有效涂装,即提高死角上粉率,。本文着重研究高压静电喷涂枪在电晕放电喷涂,提改善工件折弯凹槽内部金属死角上粉情况。

静电喷涂

2.影响粉末涂料死角上粉率原因

影响粉末死角上粉率的因素有很多,本文着重讨论影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素,分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。
2.1粉末带电效应
粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷,影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用,粒子到达工件表面后,带电颗粒缓慢消散电荷,表面逐步形成次生电场,粉末在电场作用下,沉积在工件表面,当粉末达到一定厚度,电场逐渐减弱,粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。
2.2法拉第笼效应
粉末喷涂到工件表面,普通电晕喷枪释放的强电场具有十分突出的优势,整个表面上粉率好,但当工件表面带有深凹坑或沟槽时,往往会碰到法拉第笼效应,如图1,喷涂的粉末粒子会集中在电力线阻位较低处(即这些凹陷部位的边缘处),因为边缘处场强增加,直接导致粉末粒子朝边缘处运动,这些地方的粉末沉积明显,粉末很难到达凹槽内,这就是我们平常所说的法拉第笼效应。
理论上讲,当边缘处涂上厚厚的粉末层,其它粉粒便不能再在该处沉积时,唯一的去处就只能是进入深凹的底部。真实情况并非如此,实践例子证明,粉末无法到达工件凹槽底部,因为其一,由于粉粒被电场强力地推向法拉第笼的边缘,因而只有很少的粉粒有机会进入凹陷部位。其二,由电晕放电产生的自由粒子会沿电力线走向工件的边缘处,使已有的涂层迅速被多余的电荷所饱和,以致反向离子化十分强烈,形成凹槽真空,内部不带电,无法沉积粉末粒子,所以死角上粉难。